Keramisk fibermodul er et nyt ildfast foringsprodukt introduceret for at forenkle og fremskynde konstruktionen af ovnen og forbedre foringens integritet.Det keramiske fibermodul er hvid i farven og almindelig i størrelse.Den kan fastgøres direkte på stålforankringssømmet på ovnskallen i industriovnen.Det har god brandmodstand og varmeisoleringseffekt, forbedrer integriteten af brandmodstandsdygtighed og varmeisolering af ovnen og fremmer udviklingen af ovnens murværksteknologi.
—、Keramisk fibermodul produktfunktioner:
Fremragende kemisk stabilitet;Fremragende termisk stabilitet;Fremragende elasticitet, keramisk fibermodul er i fortrykstilstand, efter at foringsmurværket er færdigt, gør udvidelsen af keramisk fibermodul foringen uden mellemrum og kan kompensere for krympningen af fiberforingen for at forbedre den termiske isoleringsevne af fiberforing , den samlede ydeevne er god;Fremragende termisk stabilitet og termisk stødmodstand;Det keramiske fibermodul monteres hurtigt, og forankringsdelene sættes på den kolde side af vægbeklædningen, hvilket kan reducere materialekravene til forankringsdelene.
二、 Typisk anvendelse af keramisk fibermodul:
Isolering af ovnbeklædning af ovne i den petrokemiske industri;Ovnbeklædning isolering af metallurgisk ovn;Keramik, glas og andre byggematerialer industri ovn foring isolering;Varmebehandling industri varmebehandling ovn foring isolering;Andre industrielle ovnforinger.Med fremrykningen af den nationale energibesparelse og emissionsreduktionsplan er omdannelsen af teglovnen nært forestående.Keramisk fibermodul er meget rost for dets fremragende varmeisoleringsevne i loftet i murstensovne.
三、Keramiske fibermoduler kan opdeles i følgende typer i henhold til forskellige støbemetoder:
Modul, inklusive foldeblok, skiveblok, tærteblok, vakuumformningsblok.På grund af de forskellige fremstillingsmetoder og tekstur af polykrystallinske mullitfibre er fiberlængden kort og blødheden dårlig.Kan ikke laves til store moduler, hvilket resulterer i, at polykrystallinske fibre ikke kan bruges i stor skala.På nuværende tidspunkt bruges polykrystallinsk fiber mest i støbbare eller ildfaste ovnvægge, den indre overflade af toppen af ovnen, brugen af polykrystallinsk fiberpasta kan effektivt reducere temperaturen på ovnvæggen og reducere varmelagringstabet af ovnvæggen .
På nuværende tidspunkt er de fleste af de moduler, der produceres af indenlandske keramiske fiberproducenter, keramiske fiberfoldeblokke og keramiske fibermoduler.Strukturen bruger dobbeltsidet nåletæppe til foldning, bruger mekanisk udstyr til at præpresse modulet ved formning og bruger pakningsbælte til at binde og krympe, og fjerner den elastiske ekstrudering af pakningsbæltet ved installation for at gøre varmeisoleringsforseglingen bedre.Det keramiske fibermodul er en opgraderet foldeblok indlejret med højtemperaturbestandige metalankre, som er mindre i størrelse.Keramiske fibermoduler og keramiske fiberfoldeblokke har deres egne fordele, og rimelige produkter eller kombinationer bruges i henhold til kravene til brandmodstands- og varmeisoleringsapplikationer.Udskæringsblokken er forbedret på dette grundlag.Dens produktionsmetode er den samme som for foldeblokken, bortset fra at den foldedel af fibertæppet skæres af efter formning for at gøre modulets overflade jævn.Omkostningerne ved skiveblok er lidt højere, og kun nogle producenter producerer det i øjeblikket.Pelo blok er en ny type modul.Støbemetoden er forskellig fra de ovennævnte to typer moduler.Modulets fiber efter formning er ikke retningsbestemt.Tætheden af ovnens topfibermodul skal være 230 kg/m3, og densiteten af sidevægsfibermodulet skal være 220 kg/m3.
Indlægstid: 27. marts 2023
